Производство цемента в России станет более безопасным
Инвестиционный проект по строительству нового цементного завода в Думиническом районе Калужской области с проектной производственной мощностью до 10 000 тонн цемента в сутки реализует компания ОАО Объединение «Мастер» при участии «Внешэкономбанка». Проект получил название Калужский цементный завод (КЦЗ).
Как сообщил заместитель генерального директора компании-инвестора Александр Лисов, в настоящее время уже получена лицензия на разработку месторождения цементного сырья. Этап проектирования будущего завода КЦЗ практически завершен. Срок реализации проекта составит 5 лет, а общий объем инвестиций – 19,7 млрд. рублей. Предприятие создаст более 1000 рабочих мест.
Цемент на новом заводе будут производить сухим способом. Сегодня этот метод является самой передовой технологией. Он позволяет экономить энергоресурсы и повышает производительность. Кроме экономичности сухой способ существенно улучшает условия труда и экологическое состояние промышленной зоны.
В России в настоящее время широко применяется мокрый способ. При мокром способе производства твердые сырьевые материалы измельчаются в присутствии воды в мельницах и образуют сметанообразную массу - шлам. Мягкие сырьевые материалы после предварительного дробления подаются в болтушку, где при перемешивании с водой тоже образуют однородный шлам. Шламы поступают в бассейны, где корректируются и усредняются до заданного химического состава, и затем готовый шлам направляется для обжига в печь.
При сухом способе производства дробленые сырьевые материалы высушиваются и тонко измельчаются. Полученная сырьевая мука после корректирования и усреднения до заданного химического состава обжигается во вращающихся или шахтных печах.
Главное преимущество сухого способа перед мокрым состоит в более низком энергопотреблении: при сухом способе производства цемента на обжиг клинкера расходуется от 750 до 1200 ккал/кг клинкера, при мокром способе производства - от 1200 до 1600 и выше ккал/кг клинкера.
Большое энергопотребление мокрого способа требует большего числа печей (и большего числа рабочих для их обслуживания). Печные трубы выбрасывают продукты горения, но при сухом способе выброс СО2 в атмосферу на 20% ниже.
Главные проблемы при внедрении сухого способа - недостаток инвестиций и небольшое количество специалистов в данной технологии. Строительство Калужского цементного завода может изменить ситуацию. Как заявил Александр Лисов, проект нового цементного завода отвечает самым жестким Европейским требованиям экологии и безопасности данного вида производства.